給水涂塑復合鋼管涂上環氧樹脂等塑料粉末，在其外表面涂上內層、塑料層或其他防腐涂層的復合涂層。

3. 內外涂料：涂料環氧粉末符合相關標準或行業標準。

4.本產品特點：內外涂層鋼塑復合管是由普通鋼管制成的鋼塑復合管，涂裝鋼管內外表面的特色環氧樹脂材料，結合鋼的力學性能與塑料涂層的耐腐蝕性。

環氧粉末管道的防腐功能是防腐功能。第二種方法是降低電阻。主要用于油田嚴重腐蝕的集輸管道、污水處理和回注管道，延長管道壽命，為石油開發生產提供保障，通常為小徑、短距離。

為減阻節能的內部涂裝技術應用于我國西向東輸氣管道工程。天然氣管道拖曳涂布技術是一種具有顯著經濟效益的新型商業技術. 　　

涂塑復合鋼管這種別出心裁的設置越來越被廣大廠家接受，特別是大型生產企業涂塑復合鋼管創造性地研制出了金屬管薄壁大口徑被動成型技術、長流道PE共擠擠出技術及金屬與PE精密復合工藝和獨特的縮徑系統。

設備所生產管材的規格、直徑是同行業內全、非常大的，其技術處于國內水平。

中水輸送用涂塑鋼管生產廠家一般是用Q235碳鋼為原料加工生產的，由于其其有較大的機械強度.可以承受較大的內外壓力，可以制作成直徑超過8口氏I如的輸水管道，是目前我國為常用的大口徑埋地管道之一。

將涂塑鋼管用于長江中下游軟土地基中，可以利用鋼材的自身抗拉強度來抵消管道因地荃不均勻沉降造成的較大軸向力 　　

涂塑復合鋼管具有良好的適應地形的能力，但涂塑鋼管也存在耐腐蝕性較差、防腐施工繁瑣、運愉困難、工程造價較高等缺點。

涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。

它的工藝基本如下，將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，

如果產品噴涂的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產品，后經過修補，即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多，

比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產品做好要選擇高品質的環氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工藝技術，后要有的設備支持。